Описание продукта
Алмазный хвостовик режущего инструмента PDC изготовлен из специальной стали, легированной молибденом-никелем. Упрочнение на твердом растворе молибденом и стабилизация аустенита никелем обеспечивают высокую прочность, прокаливаемость и ударную вязкость. Лабораторные испытания CNAS сторонних-показывают, что он сохраняет предел текучести не менее 800 МПа при температуре 500 градусов, при этом закалочная деформация контролируется на уровне менее 0,05 %, а скорость ползучести составляет<0.01%/h at 500°C, 50% lower than conventional alloy steels. Special heat treatment increases the fatigue limit of the steel by 30%, making it suitable for operation in complex environments.
Головка алмазного зуба PDC представляет собой алмазный композитный зуб, изготовленный в процессе синтеза при высокой-температуре и-давлении. В ходе имитационных испытаний на резание угольной породы-, проведенных Национальным центром проверки качества вспомогательного оборудования угольных шахт, его износостойкость была более чем в 30 раз выше, чем у цементированного карбида, а его ударопрочность была удвоена. Головка зуба и хвостовик монтируются холодным-с помощью лазерной-стыковой сварки для улучшенного соединения, в результате чего прочность соединения превышает или равна 150 МПа, что обеспечивает стойкость к разборке в условиях высокой вибрации.

По сравнению с традиционными твердосплавными резцами, алмазные резцы Pdc обладают значительными преимуществами.
- В угольных пластах с коэффициентом подшипника пустой породы-f больше или равным 6 и равномерным распределением пустой породы срок службы одной выборки увеличивается с 80 до 450 часов, частота замены снижается на 82 %, а общие эксплуатационные расходы снижаются на 45 %.
- Скорость резания увеличивается в 1,8 раза, время простоя оборудования сокращается на 30%, а трудоемкость труда рабочих существенно снижается за счет снижения частоты замены.
Являясь ключевым компонентом при проходке туннелей, алмазные резцы PDC являются одним из основных расходных материалов и играют важную роль в различных проектах.
Напоминание: выбор PDC может быть изготовлен путем чертежа.

Вопросы и ответы
Вопрос: Каков диапазон твердости горных пород для резцов PDC?
О: Они рекомендуются для пород средней-твердости со значением f 6–12. Если содержание кварца превышает 40 %, необходимы индивидуальные профили зубьев.
Вопрос: Какова цена за выбор?
О: Цена за единицу резца PDC примерно в 3–5 раз выше, чем у твердосплавного резца, но увеличенный срок службы снижает общие затраты на 45%.
горячая этикетка : Алмазные дорожные фрезы, Китайские производители алмазных дорожных фрез, завод

